El procés de producció de fosa a pressió d'aliatge d'alumini inclou la fusió, el refinat, la fabricació de motlles i l'abocament. La fusió és un pas crucial en el procés de fosa a pressió; un control inadequat del procés de fusió pot afectar la qualitat de les peces de fosa. Per garantir la qualitat de l'alumini fos, la temperatura de fusió s'ha de mantenir entre 720 i 750 graus per reduir l'absorció de gas. Els materials reciclats s'han d'utilitzar en categories. Per a les peces de fosa que requereixen una estructura interna densa i hermeticitat, la proporció de materials reciclats s'ha de controlar per sota del 30%; per a les peces de fosa normal, la proporció de materials reciclats es pot relaxar fins al 40%.
El refinament és el pas clau per eliminar gasos i inclusions de l'alumini fos. Per garantir una desgasificació efectiva durant el refinament, el temps de desgasificació per al refinament d'aliatges d'alumini no ha de ser inferior a 8 minuts. La fosa a pressió utilitza principalment tecnologia de fosa a pressió alta-o al buit, amb la temperatura del motlle controlada entre 200-280 graus i el rang de temperatura d'abocament entre 650 i 720 graus. Prenent com a exemple l'aliatge d'alumini fos a pressió ADC12 d'ús comú, es recomana que el seu contingut en ferro (Fe) es controli entre el 0,70% i el 0,85%.
